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单相交流变频电源

关于变频器的20个问题解答

时间: 2024-11-21 05:32:48 |   作者: 单相交流变频电源

  变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置,能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。

  PWM是英文Pulse Width Modulation(脉冲宽度调制)缩写,按一定规律改变脉冲列的脉冲宽度,以调节输出量和波形的一种调制方式。PAM是英文Pulse Amplitude Modulation (脉冲幅值调制) 缩写,是按一定规律改变脉冲列的脉冲幅度,以调节输出量值和波形的一种调制方式。

  任何电动机的电磁转矩都是电流和磁通相互作用的结果,电流是不允许超过额定值的,否则将引起电动机的发热。因此,如果磁通减小,电磁转矩也必减小,导致带载能力降低。

  由公式E=4.44*K*F*N*Φ 能够准确的看出,在变频调速时,电动机的磁路随着运行频率fX是在相当大的范围内变化,它极容易使电动机的磁路严重饱和,导致励磁电流的波形严重畸变,产生峰值很高的尖峰电流。

  因此,频率与电压要成比例地改变,即改变频率的同时控制变频器输出电压,使电动机的磁通保持一定,避免弱磁和磁饱和现象的产生。这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。

  频率下降时完全成比例地降低电压,那么由于交流阻抗变小而直流电阻不变,将造成在低速下产生地转矩有减小的倾向。因此,在低频时给定V/f,要使输出电压提高一些,从而方便获得一定地起动转矩,这种补偿称增强起动。能够使用很多方法实现,有自动进行的方法、选择V/f模式或调整电位器等方法。

  5、在说明书上写着变速范围60~6Hz,即10:1,那么在6Hz以下就没有输出功率吗?

  在6Hz以下仍可输出功率,但根据电机温升和起动转矩的大小等条件,最低使用频率取6Hz左右,此时电动机可输出额定转矩而不可能会引起严重的发热问题。变频器实际输出频率(起动频率)根据机种为0.5~3Hz。

  给所使用的电机装置设速度检出器(PG),将实际转速反馈给控制装置来控制的,称为“闭环 ”,不用PG运转的就叫作“开环”。通用变频器多为开环方式,也有的机种利用选件可进行PG反馈.无速度传感器闭环控制方式是根据建立的数学模型根据磁通推算电机的实际速度,相当于用一个虚拟的速度传感器形成闭环控制。

  开环时,变频器即使输出给定频率,电机在带负载运行时,电机的转速在额定转差率的范围内(1%~5%)变动。对于要求调速精度比较高,即使负载变动也要求在近于给定速度下运转的场合,可采用具有PG反馈功能的变频器(选用件)。

  具有PG反馈功能的变频器,精度有提高。但速度精度的值取决于PG本身的精度和变频器输出频率的分辨率。

  如果给定的加速时间过短,变频器的输出频率变化远超于转速(电角频率)的变化,变频器将因流过过电流而跳闸,运转停止,这就叫作失速。为避免失速使电机继续运转,就要检出电流的大小进行频率控制。当加速电流过大时适当放慢加速速率。减速时也是如此。两者结合起来就是失速功能。

  10、有加速时间与减速时间可以分别给定的机种,和加减速时间共同给定的机种,这有什么意义?

  加减速可以分别给定的机种,对于短时间加速、缓慢减速场合,或者对于小型机床需要严格给定生产节拍时间的场合是适宜的,但对于风机传动等场合,加减速时间都较长,加速时间和减速时间可以共同给定。

  (1)检知异常状态后自动地进行修正动作,如过电流失速防止,再生过电压失速防止。

  (2)检知异常后封锁电力半导体器件PWM控制信号,使电机自动停车。如过电流切断、再生过电压切断、半导体冷却风扇过热和瞬时停电保护等。

  用离合器连接负载时,在连接的瞬间,电机从空载状态向转差率大的区域急剧变化,流过的大电流导致变频器过电流跳闸,不能运转。

  电机起动时将流过和容量相对应的起动电流,电机定子侧的变压器产生电压降,电机容量大时此压降影响也大,连接在同一变压器上的变频器将做出欠压或瞬停的判断,因而有时保护功能(IPE)动作,造成停止运转。

  在很低的频率下是可以的,但如果给定频率高则同工频电源直接起动的条件相近。将流过大的起动电流(6~7倍额定电流),由于变频器切断过电流,电机不能起动。

  基本上不能用。对于调速器开关起动式的单相电机,在工作点以下的调速范围时将烧毁辅助绕组;对于电容起动或电容运转方式的,将诱发电容器爆炸。变频器的电源通常为3相,但对于小容量的,也有用单相电源运转的机种。

  16、想用变频器传动带有改善功率因数用电容器的电机,电机却不动,请说明原因

  变频器的电流流入改善功率因数用的电容器,由于其充电电流造成变频器过电流(OCT),所以不能起动,作为对策,请将电容器拆除后运转,至于改善功率因数,在变频器的输入侧接入AC电抗器是有效的。

  对于小容量也有无冷却风扇的机种。有风扇的机种,风的方向是从下向上,所以装设变频器的地方,上、下部不要放置妨碍吸、排气的机械器材。还有,变频器上方不要放置怕热的零件等。风扇出现故障时,由电扇停止检测或冷却风扇上的过热检测进行保护。

  正弦滤波器允许变频器使用较长的电机电缆运行,也适用于在变频器与电机之间有中间变压器的回路。

  变频电源的整个电路由交流一直流一交流一滤波等部分构成,因此它输出的电压和电流波形均为纯正的正弦波,非常接近理想的交流供电电源。可以输出世界任何国家的电网电压和频率。而变频器是由交流一直流一交流(调制波)等电路构成的,变频器标准叫法应为变频调速器。其输出电压的波形为脉冲方波,且谐波成分多,电压和频率同时按比例变化,不可分别调整,不符合交流电源的要求。原则上不能做供电电源的使用,一般仅用于三相异步电机的调速。

  抗干扰措施:对于通过辐射方式传播的干扰信号,主要是通过布线以及对放射源和对扰的线路进行屏蔽的方式来削弱。对于通过线路传播的干扰信号,主要通过在变频器输入输出侧加装滤波器,电抗器或磁环等方式来处理。具体方法及需要注意的几点如下:

  (1)信号线与动力线要垂直交叉或分槽布线)不要采用不一样金属的导线)屏蔽管(层)应可靠接地,并保证整个长度上连续可靠接地。

  (4)信号电路中要使用双绞线)屏蔽层接地点尽量远离变频器,并与变频器接地点分开。

  (6)磁环可以在变频器输入电源线和输出线上使用,具体方法为:输入线圈,而输出线圈即可。绕线时需注意,尽量将磁环靠近变频器。

  关键字:引用地址:关于变频器的20个问题解答上一篇:什么是变频器?变频器能实现哪些控制功能?

  变频器在工业中运用广泛,它是利用电动机拖动机械设备时,为提高生产效率而采用的一种自动控制电机转速的装置。变频器能够准确的通过负载转矩的大小和要求,自动地改变电动机轴和同步带轮的转速(可达数百转/分),进而达到降低机械设备能耗、提高生产效率、延长常规使用的寿命的目的。了解了变频器,下面我们说一下变频器能实现什么控制功能呢? 在控制管理系统中,变频器作为一种功率变换器,可对电动机进行无级调速。 1、对电动机进行无级调速 变频器在系统中的作用是将负载转矩的大小转换成频率的高低,而对电机的转速进行无级调速,以达到改变电机的功率消耗和调速控制装置的目的。 变频器能轻松实现无级调速,根据负载转矩的大小自动地进行调节。 在对变频器进行选型时,应尽量选用高性能

  变频器凝露的危害 自然条件下的空气,是由少量尘埃、水汽以及绝干空气所组成。空气所能够容纳的水汽与环境和温度成正比,即环境和温度越高,空气就能够容纳更多数量的水汽。而所谓的露点温度,是指特定湿度空气出现凝露现象的最高温度。 在较高温度下包容在空气中的水汽,由于温度的下降,会使得无法继续容纳于空气中的水汽,通过液态水的形式析出。如果湿度较大且温度相比来说较高的空气,碰到温度相比来说较低(低于该条件下空气的露点温度)的变频器的固态表面,就会产生凝露现象,进而在变频器相关部件的表面产生一定量的液态水。 当液态水与变频器内部的灰尘混合后,会产生相应的导电通道,进而对变频器的电气绝缘造成影响,使得本该不导电的区域转换为正常导电的区

  凝露的处理办法 /

  1 引言 德力西变频恒压供气系统是根据管网瞬时用气量的变化自动调节空压站中空压机的转速和运转台数,使管网压力从始至终保持恒定的设定压力,进而达到了空压机的节能降耗和提高供气质量的目的,同时实现了控制过程的自动化,并且对空压机进行了超压、过载、过流、欠压等自动报警保护。 2 空压机工作原理 压缩空气是现代纺织公司制作重要的动力源。纺织生产的工序多,各工序对压缩空气的要求不完全一样,因而如何合理选配空气压缩机、使压缩空气满足各工序的生产的基本工艺需要,是关系到现代纺织企业生产能否正常进行的一个主要的因素。 空压机选型要保证满足纺织生产各工艺设备对压缩空气的不一样的要求。喷气织机是压缩空气使用量最大的设备,为了能够更好的保证喷气织机的正常运行,作为引纬手段而使用的

  变频器的设定参数较多,每个参数均有一定的选择范围,使用中常常遇到因个别参数设置不当,导致变频器异常工作的现象,因此,必须对相关的参数进行正确的设定。 1、控制方式 即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后,一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。 2、最低运行频率 即电动机运行的最小转速。电动机在低转速下运行时,其自冷风扇几乎不起作用,故散热性能很差。如果长时间运行在低转速下,会导致电动机过热烧毁。而且电动机低转速运行时,其电缆中的电流也会增大,因此导致电缆发热。 3、最高运行频率 一般的变频器最大频率到60Hz,有些甚至达到400Hz,高频率将使电动机高速运转。对普通电动机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运

  1.变频器外接按钮继电器控制正转电路 2.变频器接通工频电源(按钮SB2启动) 3.电动机正转启动(按钮SB4) 4.电动机调速(RP电位器调频) 5.变频器异常保护(BC端子) 6.正常停止(按下按钮SB3)

  正转电路 /

  1 应用于标准电机 变频器驱动标准电机时,和工频电源比较,损耗将有所增加,低速冷却效果变差,电机温升将增加,因此低速时应降低电机的负载。普通电机的容许负载特性是在额定转速时可100%负载连续运行,在低速100%负载连续运行的场合应考虑使用变频电机。 冲击电压的影响:配线的LC共振等引起的冲击电压将会加在电机的定子绕组上,冲击电压较大时可能会发生损坏电机绝缘的情况。单相变频器驱动时,直流电压约311V,冲击电压在电机端子上的最高值为直流电压的2倍,在绝缘强度上没问题。但是三相变频器驱动的场合,直流电压约为537V,随着配线长度增加,冲击电压会增大,有可能因为电机绝缘耐压不够而发生损坏绝缘的情况,此时应考虑在变频器输出侧加装输出

  一、 变频器在染整行业发展的新趋势 对于染整行业来说,电耗是其生产所带来的成本的主要部分,而染缸是染纱的主要能耗设备之一; 随着变频控制技术的发展,对流量压差进行变频控制已在染整行业中得到普遍的应用。采用变频节能对染缸的节能改造也已成为染整业降低染纱的能耗成本、提升产品竞争力的有效的途径。因此交流变频调速装置在染缸上的应用,对于减少能源浪费具备极其重大意义。 二、 染缸工艺中的主要损耗 染纱工艺是一个按照预定的周期性动作过程,即是内流与外流的时间控制达成染色工艺。其内外流主要靠换向器换向实现;而纱的流量主要靠主泵实现。 第一为硬件损耗。普通染缸主泵采用原始的Y-△降压启动,其启动转矩和启动电流大,加快主泵的老化和换向器的加速磨损。提高

  1前言 在工业控制领域变频调速正越来越普遍地使用于各种调速系统中,它具有体积小、重量轻、安装简单易操作、数据可靠、稳定性很高、节电效果非常明显等优点。用在风机、水泵调速控制管理系统中具有软起动功能,减少了对电网的污染。而单台变频器既可用于多台风机软起动又可用于对某台风机调速,这在某些应用场合有很重要的现实意义。 新疆南部盛产棉花,相应建有许多棉花加工厂。在加工厂中不同工序间使用风机管道传送棉花,整个工厂大约有40台功率分别为15kW至75kW的风机,每一工序由3~4台风机分别控制不同的输送风管并由同一只配电柜供电。原系统采用Y-Δ转换方式起动风机,起动时对电网有一定的冲击。由于风机无法调速,使同一工序中的棉花输送速度不能完全一致,

  在多台风机起动、调速系统中的应用 /

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